固體鉭
貼片電容器是1956年由美國貝樂試驗室首先研制成功的，它的性能優(yōu)異，是所有貼片電容器中體積小而又能達(dá)到較大電容量的產(chǎn)品。鉭貼片電容器外形多種多樣，并容易制成適于表面貼裝的小型和片型元件。適應(yīng)了目前電子技術(shù)自動化和小型化發(fā)展的需要。雖然鉭原料稀缺，鉭電容價格較昂貴，但由于大量采用高比容鉭粉（30KuF.g-100KuF.V/g)，加上對貼片電容器制造工藝的改進和完善，鉭電解貼片電容器還是得到了迅速的發(fā)展，使用范圍日益廣泛。鉭貼片電容器不僅在軍事通訊，航天等領(lǐng)域廣泛使用，而且使用范圍還在向工業(yè)控制，影視設(shè)備、通訊儀表等產(chǎn)品中大量使用。
目前生產(chǎn)的鉭電解貼片電容器主要有燒結(jié)型固體、箔形卷繞固體、燒結(jié)型液體等三種，其中燒結(jié)型固體約占目前生產(chǎn)總量的95%以上，而又以非金屬密封型的樹脂封裝式為主體。小型化、片式化配合SMT技術(shù)下方興未艾，片式燒結(jié)鉭貼片電容器已逐漸成主流。固體鉭貼片電容器電性能優(yōu)良，工作溫度范圍寬，而且形式多樣，體積效率優(yōu)異，具有其獨特的特征：鉭電解貼片電容器的工作介質(zhì)是在鉭金屬表面生成的一層極薄的五氧化二鉭膜。此層氧化膜介質(zhì)完全與組成貼片電容器的一端極結(jié)合成一個整體，不能單獨存在。因此單位體積內(nèi)所具有的電容量特別大。即比容量非常高，因此特別適宜于小型化。
在鉭電解
貼片電容器工作過程中，具有自動修補或隔絕氧化膜中的疵點所在的性能，使氧化膜介質(zhì)隨時得到加固和恢復(fù)其應(yīng)有的絕緣能力，而不致遭到連續(xù)的累積性破壞。這種獨特自愈性能，保證了其長壽命和可靠性的優(yōu)勢。鉭電解貼片電容器具有非常高的工作電場強度，并較任何類型貼片電容器都大，以此保證它的小型化。鉭電解貼片電容器可以非常方便地獲得較大的電容量，在電源濾波、交流旁路等用途上少有競爭對手。具有單向?qū)щ娦?，即所謂有“極性”，應(yīng)用時應(yīng)按電源的正、負(fù)方向接入電流，貼片電容器的陽極（正極）接電源“+”極，陰極（負(fù)極）接電源的“-”極；如果接錯不僅貼片電容器發(fā)揮不了作用，而且漏電流很大，短時間內(nèi)芯子就會發(fā)熱，破壞氧化膜隨即失效。工作電壓有一定的上限平值，但這方面的缺點對配合晶體管或集成電路電源，是不重要的。
電解貼片電容器一般認(rèn)為是一種性能優(yōu)良，使用壽命長的電子元件，它的失效率正常時可達(dá)七級。但它總還是符合電子元器件的失效普遍規(guī)律，即澡盆形失效曲線，前期失效可在老煉過程中剔除。因此只有隨機失效的可能性。而這種無效即有制造工藝控制問題，還常常伴隨產(chǎn)品在使用過程的不當(dāng)或超載所致，綜合說來大約有三種模式即電流型、電壓型和發(fā)熱型。鉭電解貼片電容器具有儲藏電量、進行充放電等性能，主要應(yīng)用于濾波、能量貯存與轉(zhuǎn)換，記號旁路，耦合與退耦以及作時間常數(shù)元件等。在應(yīng)用中要注意其性能特點，正確使用會有助于充分發(fā)揮其功能，其中諸如考慮產(chǎn)品工作環(huán)境及其發(fā)熱溫度，以及采取降額使用等措施，如果使用不當(dāng)會影響產(chǎn)品的工作壽命。
容富電子以生產(chǎn)燒結(jié)型固體片式鉭電容為主，同時生產(chǎn)燒結(jié)型固體電解質(zhì)柱狀樹脂包封鉭貼片電容器，燒結(jié)型固體電解質(zhì)金屬殼鉭貼片電容器，燒結(jié)型液體電解質(zhì)金屬殼鉭貼片電容器及貼片電容器及燒結(jié)型固體端帽式鉭貼片電容器，它們具有不同的結(jié)構(gòu)、封裝形式和外觀形狀。
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